镇江超音波塑料熔接机 超音波焊接机皇润超声上海制造
超声波切水口注塑料口工艺 超声波振动水口切除.利用超声波的原理将注塑好的塑胶件水口振落;振落的塑胶件光滑漂亮无毛刺；小型塑胶配件/压克力钻/苯料钻/树脂钻/AB钻及相关纽扣的切割加工，每次切除震落水口只需在0.5~1S内完成，只需1~2秒即可全面切割完成，而且切割下来的钻表面光滑，切口无毛边和尾巴。 　　手机机壳、按键、装饰片、塑胶玩具及各种电子产品在注塑完成之后，一般都会连接有水口料(残留料)。　　　 在现有技术中，处理和分离产品的水口料主要有以下两种方式： 　　其一、人工用剪钳将产品边缘的水口料剪掉，用这种方法处理水口料时，容易出现操作失误而造成品质问题，故人工用剪钳剪水口有如下缺陷需要人一手拿产品，另一手拿剪钳将产品与水口料剪掉分离，操作过程繁杂。如一产品出模数位1*8，按剪一个水口 2秒，现在8个水口就需要20秒，每小时1800个产品，远远达不到生产产能，并且人工剪水口时间长会导致疲劳，手指疼痛，使人精力不集中，产生品质问题，人工手动操作还受个人主观意识的影响，其剪出来的水口长短不一、速度的快慢都存在着随意不确定性，这样直接影响产品的质量。如水口剪长、刮花产品等，导致物料报废。 其二、开五金冲切模具将产品边缘的水口冲切掉，用这种方法处理水口料时，同样容易出现操作失误造成的品质问题出现，故开五金冲切模具水口有如下缺陷： ? 1.需要人一手拿产品放入开好的开五金冲切模具里面定好位，另一手将手啤机压下来，将产品和水口分离， 冲切时间长会导致疲劳，手指疼痛，使人精力不集中，产生品质问题，人工手动操作还受个人主观意识的影响，其速度快慢不一。这种方式处理出水口如一产品出模数位1*8，按一次冲切完成计算需要6秒，现在8个水口就需要6秒，每小时4800个产品，生产产能比上一种方式提高60%，但是相对产能还是比较低。并且这种方式处理水口还有一个最重要的缺陷如下一款产品在开发阶段难免会对产品结构做相应的更改，故冲模是按产品来制作的，是不可以随便更改的，有些产品因结构需要更改产品，导致冲切模具无法使用，必须重新按更改后的新产品制作冲模，***套模具报废。 ?2.冲切模具对产品和水口尺寸要求很高，因注塑出来的产品会有不同程度的缩水现象，往往因为缩水现象导致冲模尺寸和产品尺寸对不到，需要更改冲模，还有水口不能变形，有一点变形也对不到冲模。 超声波切水口
根据市场需求常用的超声波焊接机是20Khz和15KHZ，主要有换能器、变幅杆和焊头组成，换能器将电能转换成机械能、然后变幅杆放大，***通过与焊件几何形状匹配的焊头传递给焊件。 超声波瞬间发出的声音是人耳听不见的，超声波焊接机发出的声音是是一些谐振造成的，属于机械波，不容易消除，在焊接时，是机器焊头和塑胶件二次摩擦产生的次声波。 据可靠资料显示，该次声波分贝为90分贝-120分贝，已经明显超出类噪声级别70分贝阈值，不过声波产生时间短，持续时间短，对人耳造成的伤害不明显。但是长时间处于生产***的人员必须带防噪音装置，如耳塞，耳套等，避免造成耳鸣头晕现象。 很多有条件的工厂定制隔音罩封闭超声波塑料焊接机，将设备隔离从而降低噪音.不仅仅可以保护操作人员不受噪音干扰，可以使整个车间的工作环境得到良好的改善。 为了防止超声波焊接机声音，在机器上建造隔声性能良好的小室，形成安静的小室，车间工作人员的听力得到保护，这种隔音设施叫做隔音罩。阻隔声源机器设备的噪声不致外传，从而使噪声降低到所规定的允许声级以下。

镇江超音波塑料熔接机 超音波焊接机皇润超声上海制造
　　超声波焊接时噪音大怎么办 　　超声波塑料焊接机基本由电控系统、气动加压系统以及声学系统等组成。超声波焊接机声音的产生，主要集中在声学系统，还有一部分来源于气动加压系统。 　　气动加压系统中用过的气体回流到气动控制阀上的排气口排出时，会有较大的噪音产生，而加装的消声元件。其消声效果与一次排出气体的大小、多少、流速的快慢，以及消声器本身的漏隙大小有重要的因素关系。常一般的可把排气时的瞬时噪音降低20～35分贝左右，可以将声音降低到常人接受的效果。 　　超声波焊接机声学系统一般是采用15Khz-40KHZ的频率范围，28KHZ以上频率在超声波焊接时是感受不到噪音的。频率20kHZ以下的机器会有刺耳的声波噪音。这些高频及低频振动（声音）有时会引起头疼、疲劳、甚至造成眩晕、恶心、呕吐以及听力下降等不良反应。 　　

　　为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种超声波熔切水口料装置，包括机座平台、支柱及超声波熔接机体，所述支柱竖立于机座平台一端，所述超声波熔接机体架设于支柱上端；还包括超声波下模、升降装置及超声波上模；所述超声波下模设置于机座平台之上，用于定位带有水口料的待加工产品；所述升降装置安装于超声波熔接机体上，超声波上模与升降装置下端相连接，升降装置可带动超声波上模上下位移；所述超声波上模与超声波下模的位置上下相对，该超声波上模可往下压住定位于超声波下模上的待加工产品的水口料。 在上述技术方案中，所述升降装置为下压气动装置。在上述技术方案中，所述超声波的频率为15 kHz 20 kHz 。在上述技术方案中，所述超声波上模的形状呈圆柱体型，所述超声波下模的形状呈凸圆台型。超声波熔切水口料装置的工作原理为将带有水口料的产品放入超声波下模上定位，启动超声波熔接机体，超声波上模快速垂直落下压住水口料后，开始发出***的声波，将产品和水口料相连最小处分离开，完成水口熔切工艺，其熔切的产品外观良好，不会有水口残留，毛丝，刮花等现象。 本实用新型的有益效果是本实用新型采用机器动力方式，摒弃了原有的手动按压的繁琐工艺手法，避免了操作过程中手动定位存在的精度偏差问题。只需将注塑成型的带有水口料的待加工产品置于超声波下模上，然后通过超声波上模的下压，并发出超声波，即可进行产品的水口料熔切，其操作容易，效***，以1*8的产品为例，4秒能完成8个产品的水口熔切，每小时7200个产品，产能大大提高，使其减小企业人工的投入及机壳物料的损坏浪费，降低企业生产的成本，有利于提高工作的生产效率，推动企业向数字自动化的智能方向发展，有利于公司在市场的竞争力。再者，由于本实用新型利用超声波熔切分离水口料，无需对带有水口料的产品进行严格的位置限定，因而更改产品结构时，超声波模具一般能继续使用，通用性强，也不会因为水口料变形导致维修超声波模具的问题。