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深度控制款超声波塑料焊接机 伺服款超声波焊接机定制
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深度控制款超声波塑料焊接机 伺服款超声波焊接机定制

我公司推出的数字能量式超声波焊接机、超声波塑焊机、超声波模具、塑料焊接机、超声波点焊机、塑料热熔机、超声波塑料焊接机、等超声波焊接设备,欢迎新老客户选购。深度控制款超声波塑料焊接机伺服款超声波焊接机定制

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    上海 上海 嘉定区 马陆镇龙盘路535号
产品特性:皇润超声波是否进口:否产地:上海
品牌:皇润超声波型号:SONIC1530工作台移动范围:100mm
焊接压力:5g输入电压:220V频率:15000Hz
额定输入电源容量:220KVA额定输入电流:15A空载输出电压:24V
额定负载持续率:100%输出电流调节范围:100V功率:2800W
效率:10%功率因素:15绝缘等级:4
外壳防护等级:6用途:焊接材料及附件:焊材
电流:交流作用原理:逆变外形尺寸:500*600*1200mm
净重:95Kg焊咀对地电压:24mv套装:超声波配套

深度控制款超声波塑料焊接机 伺服款超声波焊接机定制详细介绍

深度控制款超声波塑料焊接机 伺服款超声波焊接机定制

  超声波焊接以后产品内部零件损坏,怎么解决?   超声波焊接后产品零件损坏的原因分析如下:   1).超声波焊接机功率太强造成;   2).相反在有些情况下需要超声波的能量,使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接,较短的时间不足以对产品结构造成破坏;   3).超声波变幅杆能量输出太强;   4).底模治具受力点悬空,受超声波传导振动而破坏;   5).塑料制品高、细成底部直角,而未设缓冲疏导能量的R角,致使应力集中而造成破坏;   6).不正确的超声波加工条件.   7).塑料产品之柱或较脆弱部位,开置于塑料模分模在线;   所以当我们的产品经超声波焊接作业而发生变形时,从表面看来好像是超声波焊接的原因,然而这只是一种结果,塑料产品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何种结 果。如果没有针对主因去探讨,那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上,而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声),6kg以下的压力是无法改变塑料的 轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形(焊接机压力为6kg),包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点,那就是从表 面探讨变形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是经完成超声波焊接后,就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前,会因导熔线的存在,而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差,而在完成超声波焊接后,却显现成肉眼可看到的变形。


   
  产品用超声波焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果   1.两个塑胶材料是否可以熔接:不同种材质之间有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是容易焊接,尼龙或PP料是难熔接的。   2.塑胶件要加合理的超声波焊线:当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜,工件的壁厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。   3.产品定位结构要设计合理:在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观,两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手,依靠超声波固定夹具来解决焊接后错位是错误的,产品放入夹具太紧会刮伤,制作夹具默认放大单边0.1mm,那么产品没有定位的情况下,焊接好的成品会有0.2mm的错位,超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品避免错位,生产速度和夹具制造成本都会造成不必要的开支。有经验的工程师应该都知道,没有美工线的产品在装配变形后极易引起上下盖错位,从而导致刮手。超声也是一样,也有错位的机率,为了防止有刮手现像,还是做一点美工线在上面。   
深度模式款超声波塑料焊接机 超声波焊接机生产工厂
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如何修改超声波模具超声波模头的频率 超声波焊接模具制作流程:选料-车铣加工-加工中心雕刻-修频-调机。制作完成后需要借助频率检测仪修频,那么超声波焊接模具频率过大或过小怎么修? 超声波模具适用范围:中心频率±0.15khz,新模具制作优佳的频率要低于中心频率。例如我们要制作一个15khz超声波模具,新模具的频率为14.85khz。 超声波模具频率过高 收腰身降低频率。 超声波模具频率过低 降低模具高度。 超声波模具频率过高或过低,需要修频时,切记,不能修改太多,不得超过(软件设计好)高度8mm,否则模具不能与超声波焊接机谐振,勉强使用,会损坏超声波焊接机的功率元件。
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活性炭滤芯超声波焊接技术 活性炭滤芯封装采用超声波塑料焊接设备焊接技术,不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品,是通过超声波机械能振动试塑胶与塑胶之间磨擦产生热能使塑胶熔化实现塑料本身焊接的工艺。活性氮滤芯的作用就是过滤水里的杂质,起净化作用。有效过滤掉水中余氯,异色异味。活性炭用PP材质的滤芯装好,用超声波焊接机熔接封盖封口,可达到气密防水的效果,干净卫生无气味,环保。 超声波塑料焊接机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成15KHz或40KHz的电能高频电能,供应给超声波焊接机换能器。超声波焊接机换能器将电能转换成用于超音波的机械振动能,调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。 超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。 气动传动系统   包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸,以带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。 超声波焊接机(适用于塑料焊接)PC料、 PP料、 ABS料、尼龙等可塑性材质焊接。根本产品的多样化,超声波塑焊行业推出几款不同型号规格的标准设备,按照功率大小和频率大小区分,各有所长,已经被各行业应用并得到认可。
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