苏州超声波设备 超音波熔接机全国发货
超声波模具设计-超声波焊接模具应用解析 首先我们来说说超声波焊接机焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅，应力，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力。节点位置一般设计为固，但通常的固设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。 超声波焊接机焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。 超声波模具因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言)，不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备(如加工中心等)，这样才能***加工出来的精度符合要求。
产品用超声波焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果 1.两个塑胶材料是否可以熔接：不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是最容易焊接，尼龙或PP料是最难熔接的。 2.塑胶件要加合理的超声波焊线：当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。 3.产品结构要设计合理：在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观，两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手，依靠超声波固定夹具来解决焊接后错位是错误的，产品放入夹具太紧会刮伤，制作夹具默认放大单边0.1mm，那么产品没有的情况下，焊接好的成品会有0.2mm的错位，超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品避免错位，生产速度和夹具制造成本都会造成不必要的开支。有经验的工程师应该都知道，没有美工线的产品在装配变形后极易引起上下盖错位，从而导致刮手。超声也是一样，也有错位的机率，为了防止有刮手现像，还是做一点美工线在上面。

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　　根据市场需求常用的超声波焊接机是20Khz和15KHZ，主要有换能器、变幅杆和焊头组成，换能器将电能转换成机械能、然后变幅杆放大，***通过与焊件几何形状匹配的焊头传递给焊件。 　　超声波瞬间发出的声音是人耳听不见的，超声波焊接机发出的声音是是一些谐振造成的，属于机械波，不容易消除，在焊接时，是机器焊头和塑胶件二次摩擦产生的次声波。 　　据可靠资料显示，该次声波分贝为90分贝-120分贝，已经明显超出类噪声级别70分贝阈值，不过声波产生时间短，持续时间短，对人耳造成的伤害不明显。但是长时间处于生产***的人员必须带防噪音装置，如耳塞，耳套等，避免造成耳鸣头晕现象。 　　很多有条件的工厂定制隔音罩封闭超声波塑料焊接机，将设备隔离从而降低噪音.不仅仅可以保护操作人员不受噪音干扰，可以使整个车间的工作环境得到良好的改善。 　　为了防止超声波焊接机声音，在机器上建造隔声性能良好的小室，形成安静的小室，车间工作人员的听力得到保护，这种隔音设施叫做隔音罩。阻隔声源机器设备的噪声不致外传，从而使噪声降低到所规定的允许声级以下。 　　

超声波手焊机原理及使用 超声波手焊机适用性范围广泛，具有点钻及点焊功能，操作简单，携带方便，体积小不占空间；是众多厂家喜爱的小型设备之一。浅谈初次使用超声波手焊机的认识及使用方法，总结以下几点： 一、首先要了解超声波手焊机结构原理： 机械部分： 1.优质进口超声波换能器，功率强劲，稳定性好。 2.整机设计精巧，体积小不占空间。 3.500W比普通他厂产品功率大，出力强。 4.主要零部件优质进口件组装。 频率：35KHZ，电压： 220V，功率： 500W，外观尺寸： 400*290*120mm 重量：15KG，点焊大小：直径1-8mm，点钻大小：直径1-5mm 超声波手焊机 二、其工作特点： 快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。 强度----可承受足够拉力。 品质----焊接效果精美。 经济----不用胶水、节省材料人工、降低成本。 指拨熔接时间，方便直观，易懂易学。 超声波手焊机 三、其实次是安装事项： 1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。　　 2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。　　 3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。　　 4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。 　　 5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。 　　 6、机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。 ***需要注意几点使用事项： 1、超声直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。 2、市电电压变化大于10％时，应给本机装设交流稳压器，确保超声波焊接机，安全运作。 3、通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。 4、超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。 5、超声波焊接前切记必须先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽. 6、焊模设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。 7、气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应大于0.5Mpa,否则会引破或引致烧机。 8、超声波焊接时频率下降会产生可闻噪声，建议长期操作者应配戴护耳器