是否进口:否 | 产地:上海 | 品牌:皇润 |
型号:SONIC1530 | 订货号:超声波焊接机 | 货号:超声波熔接机 |
工作台移动范围:100mm | 焊接压力:5g | 输入电压:220V |
频率:15000Hz | 额定输入电源容量:220KVA | 额定输入电流:15A |
空载输出电压:24V | 额定负载持续率:100% | 输出电流调节范围:100V |
功率:2800W | 效率:10% | 功率因素:15 |
绝缘等级:4 | 外壳防护等级:6 | 用途:焊接 |
材料及附件:焊材 | 电流:交流 | 作用原理:逆变 |
外形尺寸:500*600*1200mm | 净重:95Kg | 焊咀对地电压:24mv |
套装:超声波配套 | 是否跨境货源:是 | 有可授权的自有品牌:是 |
智能型15K超音波塑料熔接机 超声波热熔机价格贵吗
超声波焊接塑料件产品的结构设计 塑胶产品用超声波焊接工艺在结构设计时应考虑超声波焊接时振动波的传送距离、压力作用下塑胶成型品受力面积和受力均衡的问题,该设计会影响到超声波焊接的稳定性。下面我们用图文的方式解说下成型品塑胶结构的设计案例。 (1)接合部的形状设计 接合部的形状以圆形为。在不得已的情况下,一定要设计成角形或异形形状时,则各边缘倒R角,或尽可能地设计成对称形状。 (2)设计时需要注意超声波传递距离 到焊接部的距离越短,焊接能源的损失就越小。可进行良好的焊接作业。 但是,若圆柱形的成型品为薄型大平板时,焊接位置略高于平板,则从圆柱形接触部分取出等对成型品形状进行必要的修改。参考 (3)与圆柱形工具相接触的成型品设计案例 与圆柱形工具相接触的成型品,尽可能的轻量化,且形状简单。 当与圆柱形工具相接触的成型品含有金属嵌件、轮毂等附件时,因焊接能源传递不及时,很容易导致焊接不良 。 有时还会因共振造成金属嵌件部分的融化,轮毂等凸出部分发生破裂。 所以,凸出部分、嵌件等必须放在固定的夹具上,在万不得已的情况下,请倒R角等以增大制品的强度。 (4)圆柱形工具的接触面设计案例 请将圆柱形工具的接触面及接合面设计为平面。 若设计为阶梯形的话,则会引发焊接能源的传递不均匀,容 易造成焊接不良的。 (5)设计时需考虑焊接产品变形 有必要控制被焊接品的翘曲变形。若发生翘曲变形时,就会导致焊接面的结合不良, 焊接状态不均匀、强度下降、密封性不良等问题。
超声波焊接塑料件产品的结构设计 塑胶产品用超声波焊接工艺在结构设计时应考虑超声波焊接时振动波的传送距离、压力作用下塑胶成型品受力面积和受力均衡的问题,该设计会影响到超声波焊接的稳定性。下面我们用图文的方式解说下成型品塑胶结构的设计案例。 (1)接合部的形状设计 接合部的形状以圆形为很好。在不得已的情况下,一定要设计成角形或异形形状时,则各边缘倒R角,或尽可能地设计成对称形状。 (2)设计时需要注意超声波传递距离 到焊接部的距离越短,焊接能源的损失就越小。可进行良好的焊接作业。 但是,若圆柱形的成型品为薄型大平板时,焊接位置略高于平板,则从圆柱形接触部分取出等对成型品形状进行必要的修改。参考 (3)与圆柱形工具相接触的成型品设计案例 与圆柱形工具相接触的成型品,尽可能的轻量化,且形状简单。 当与圆柱形工具相接触的成型品含有金属嵌件、轮毂等附件时,因焊接能源传递不及时,很容易导致焊接不良 。 有时还会因共振造成金属嵌件部分的融化,轮毂等凸出部分发生破裂。 所以,凸出部分、嵌件等必须放在固定的夹具上,在万不得已的情况下,请倒R角等以增大制品的强度。 (4)圆柱形工具的接触面设计案例 请将圆柱形工具的接触面及接合面设计为平面。 若设计为阶梯形的话,则会引发焊接能源的传递不均匀,容 易造成焊接不良的。 (5)设计时需考虑焊接产品变形 有必要控制被焊接品的翘曲变形。若发生翘曲变形时,就会导致焊接面的结合不良, 焊接状态不均匀、强度下降、密封性不良等问题。
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自动转盘式超声波焊接机结构 主体结构为 超声波机架、PLC面板、操控电箱、转盘机台、分割器、电机、下料设备、转盘。 超声波机架,同台机上可装多台超声波,机型依据产品精度要求而定。 PLC面板,PLC操控程序,操作简略易懂。 操控电箱 , 转盘机台,钢架结构,单台超声波,机台尺度为1100*900*750mm。 分割器,旋转工位多少,可依据产品巨细所需出产效率而定。一般为 6-12工位。 电机,为速度可调电机,操控分割器旋转速度。 下料设备,超声波焊头感应同步PLC操控,有气动下料、机械手下料等。 转盘,资料为铝合金板材,转盘巨细依据产品而定,厚度一般为15-25mm。 自动转盘式超声波焊接机功能 1、高速精细间歇进口分割器,出力轴容许径向负荷为220- 700kgf ?,定位分割精度为±0.0 5mm 。 2、转盘与机架平面旋转水平为±0.10mm 。 3、超声波换能器运用优质钛合金制造,耐久经用,输出稳定。 工作效率 1、单人操作,进步70-80%日产量。 2、单台超声波机架,每小时产量达1400-1600pcs。 转盘机规划.上料感应.焊头下降感应。
如何修改超声波模具超声波模头的频率 超声波焊接模具制作流程:选料-车铣加工-加工中心雕刻-修频-调机。制作完成后需要借助频率检测仪修频,那么超声波焊接模具频率过大或过小怎么修? 超声波模具适用范围:中心频率±0.15khz,新模具制作优佳的频率要低于中心频率。例如我们要制作一个15khz超声波模具,新模具的频率为14.85khz。 超声波模具频率过高 收腰身降低频率。 超声波模具频率过低 降低模具高度。 超声波模具频率过高或过低,需要修频时,切记,不能修改太多,不得超过(软件设计好)高度8mm,否则模具不能与超声波焊接机谐振,勉强使用,会损坏超声波焊接机的功率元件。