江苏南通超音波电源 超声波换能器全国发货详细介绍

江苏南通超音波电源 超声波换能器全国发货
如何改善超声波的焊接效果,超声波焊接常见质量问题解决方案 　　超声波焊接大致上由超声波机、超声波参数、超声波定位夹具和产品四个基本元素构成。对于超声波焊接生产中常见的工艺问题，我们可以通过以下几点来进行改善。 (1)改善超声波焊接夹具 　　超声波焊接夹具主要起定位及承载的作用对于具有复杂三维曲面形状及加工精度要求高的产品，对超声波夹具的加工精度则有较高的要求。焊接夹具与被焊接的产品的角度或弧度不吻合时易造成产品焊接后发生变形一般夹具材料为铝合金，夹具按待焊产品仿形加工后，还需要通过微调来改变夹具的固有频率，使其频率与超声波焊接机配合使用时焊接效果较佳，此类夹具一般需委托专业超声波焊接机厂家或声学研究所加工 超声波焊接模具 易震裂、震断的产品，焊接夹具宜采用软性树脂或覆盖软木塞等缓冲设计。不易震断的产品，通过对超声波焊接夹具表面处理可以提升焊接质量。 (2)调节超声波焊接条件 　　超声波作业的条件是指机器的输出功率、压力、焊接时间、硬化时间、延迟时间等诸元素的设定通过优化超声波作业的条件往往能获得理想的焊接效果。 在实施超声波焊接时，如果压力太大，气缸下降缓冲太快，易把超声波焊接线压平，虽然产品看似己经密合，但因焊接线己经受挤压而下陷，失去了焊接效果，形成塑料零件面与面的强迫焊接，而非三角形点的导引焊接，所以产生焊接假象。 超声波参数 (3)优化超声波焊接线 　　产品焊接线设计不合理，产品在超声波焊接过程中因受到压力而发生滑移，从而造成产品偏位或者，焊接线在设计时可能没问题，但由于焊接线部位的加工精度不足，导致尺寸不一也可能发生此类问题故在模具加工时至少要求焊接线对称，高度一致要使产品达到外观的功能时，定位与超声波焊接线是成败的重要关键。
我公司新式款数字化超声波发生器特点： 新数字化超声波电源发生器采用4核32位处理器应用485通讯协议。具有时间、能量、接地三种焊接模式；能自动追踪显示实时频率，具有振幅分阶功能，焊接振幅范围可达10-100（1%精度）。还有振幅补偿,实时管控您的焊接质量。还有换能器电压保护，模具阻抗分析和保护，电源输入电压和功耗过载保护，保护您的设备。功能强大，品质优良，焊接稳定性高。配备多种输出接口和拓展功能，可很广应用于塑料、金属焊接，切割，工业清洗，PLC自动化配套。 ◇实时频率自动追踪显示； ◇焊接模式：时间、能量、接地 ◇振幅分阶功能 ◇焊接振幅10-100可调（1%精度） ◇振幅补偿； ◇模具阻抗分析+保护 ◇过载保护； ◇电压保护（输入） ◇换能器电压保护； ◇485通讯 ◇4核32位处理器；

超声波发生器工作原理： 超声波发生器来产生一个特定频率的信号，这 个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率是换能器工作的频率。 超声波设备一般使用的超声波频率为20KHz、15KHz、28KHz、35KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz或以上更高频率。 超声波发生器的反馈信号： 完善的超声波发生器有反馈环节，主要提供以下二个方面的反馈信号。 输出功率 当超声波发生器接入电压的发生变化时，发生器的输出功率也随着发生变化。会使超声波换能器的机械振动不稳定，导致工作效果不佳。因此需要稳定输出功率，通过功率反馈信号相应调整功率放大器，使得功率放大稳定。 频率追踪 换能器工作在谐振频率点时效率比较高，工作最稳定。 而换能器的谐振频率点会因装配和工作老化而改变。如果改变的频率只是漂移，变化不大，频率追踪信号可以控制信号发生器，使信号发生器的频率在一定范围内追踪换能器的谐振频率点，让发生器工作在比较好状态。

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几款常用的超声波发生器介绍 1、超声波熔接是一种高科技，大多数热塑性塑料制品皆可应用。不需加溶剂、粘贴剂或其他辅助品。提高生产率、成本低，提高产品质量及生产安全环保***； 2、超声波振动系统由超声波发生器超声波换能器+超声波模具三部份组成； 3、适用范围：玩具、电子、无纺布、头套、鞋套、手术衣、名片内页、胶袋、文具、手术帽、纸杯，口罩相册内页等； 4、搭配机型：无纺布自动化机械、三层袋机、口罩机，胶袋机，纸杯机，文件袋机，振水口机等系列自动化设备。 为了提高生产效率，实现自动化超声波焊接，现在各个厂家都在大力开发带有自动送料、自动焊接、自动取料等带有机械臂装置的机器人自动焊接系统。超声波发生器振动系统必将在自动化装备行业大力发展应用。 超声波发生器分类： 可分为频率可调超声波发生器、100W/300W超声波发生器、小功率超声波发生器、高频超声波发生器、大功能超声波发生器、数字显示超声波发生器。新式，功率从"0"~3000瓦功率可调，频率从20KHZ~40KHZ可调的超声波发生器。使用换能器不同，超声波发生器都可共用。